导致陶粒砂回 转窑烧成带温度下降的原因

    河南瑞光自成立以来一直专注于陶粒回 转窑生产技术的创新。经过多年开拓创新，终于研制出了新型陶粒回 转窑设备，经实践证明更加符合现代化的生产。以下主要讲述陶粒砂回 转窑运行参数的控制，了解详情可拨打瑞光专家电话：13938291800。

    陶粒砂回 转 窑www.cnrgkj.net主要控制参数有烧成带温度、窑尾废气温度和窑尾废气含氧量。为使陶粒砂回 转窑高效稳定运行，则这些参数要靠近目标值，因此需要对陶粒砂回 转窑控制变量进行一定调整。如下介绍四个关于陶粒砂回转 窑变量的调整方案：1.提高喂煤量，烧成带温度窑和尾废气温增加、窑尾废气含氧量降低，喂煤量降低，则效果相反。2.增加生料喂料量，烧成带温度窑、尾废气温降低、废气含氧量降低。 入窑生料量的增加，则窑尾废气温度下降，由于生料在干燥过程中水分蒸发成水蒸气，释放二氧化碳气体。如果窑内通风量保持不变，就会减少吸入的空气量，降低窑尾废气中的含氧量。 3.增大窑内通风量，则烧成带温度降低、窑尾废气温度上升、窑尾废气含氧量增加。当窑处于氧化气氛时存在上述关系。还原气氛下窑内通风量增加，则烧成带温度增加。通风量增加，则更多二次空气吸入窑内，降低烧成带温度。4. 窑转速增加，则烧成带和窑尾废气温度降低、窑尾废气含氧量减少，在短时间内进入烧成带的生料量增加。反应带往窑头方向移动，则导致陶粒砂回 转窑www.cnrgkj.net烧成带温度和窑尾废气温度下降。 

　　合理高效的控制陶粒砂回 转窑参数变化有重大意义，对企业可持续性发展很重要。瑞光自长期专注于陶粒回转 窑技术的改革和创新。选购陶粒回转 窑设备请到瑞光来，咨询热线：0371-68591228，欢迎您的光临。   lc140427

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